Ποιοτικός έλεγχος

Όλες οι πρώτες ύλες και τα εισερχόμενα εξαρτήματα επιθεωρούνται πριν από την παραγωγή για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις κατασκευής και μειώνουν τους κινδύνους ποιότητας κατάντη.

• Χάλυβας: Επιθεώρηση πάχους, σκληρότητας και κατάστασης επιφάνειας
• Πλαστική ρητίνη: Επαλήθευση της συνοχής και των θεμελιωδών ιδιοτήτων του υλικού
• Ρουλεμάν, αντηρίδες και εξαρτήματα υλικού: Επιθεώρηση βάσει τεχνικών προδιαγραφών

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, πραγματοποιούνται ποιοτικοί έλεγχοι σε βασικά στάδια της σφράγισης μετάλλων και της χύτευσης πλαστικού με έγχυση για τη διατήρηση της σταθερότητας της διαδικασίας.

• Επιθεώρηση πρώτου άρθρου (FAI): Εκτελείται πριν από τη μαζική παραγωγή
• Τακτική επιθεώρηση: Έλεγχοι διαστάσεων και επιφανειών που διενεργούνται κατά την παραγωγή
• Προσαρμογές διαδικασίας: Τροποποιήσεις που βασίζονται σε σχόλια επιθεώρησης για την ελαχιστοποίηση των αποκλίσεων στην παραγωγή

Τα τελικά εξαρτήματα ελέγχονται στο εσωτερικό μας εργαστήριο για την αξιολόγηση της μηχανικής απόδοσης υπό προσομοιωμένες συνθήκες εργασίας.

• Δοκιμή εφελκυσμού: Αξιολογεί τη δομική αντοχή και την αντίσταση φορτίου
• Δοκιμή αντοχής Caster: Αξιολογεί τη μακροπρόθεσμη-απόδοση κύλισης
• Δοκιμή κάθετης πρόσκρουσης: Επαληθεύει την αντοχή σε κραδασμούς και τη δομική σταθερότητα
• Δοκιμή κόπωσης: Αξιολογεί την επαναλαμβανόμενη αντοχή στην καταπόνηση

Πριν από την αποστολή, όλα τα τελικά προϊόντα υποβάλλονται σε τελική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα εσωτερικά πρότυπα και τις απαιτήσεις των πελατών.

• Οπτική επιθεώρηση: Ελέγχει την ποιότητα της επιφάνειας και την ακρίβεια συναρμολόγησης
• Λειτουργικοί έλεγχοι: Δοκιμή κίνησης, ρουλεμάν φορτίου-και απόδοσης τοποθέτησης
• Δειγματοληψία παρτίδας: Η δειγματοληψία διενεργήθηκε σύμφωνα με τα πρότυπα AQL (Acceptance Quality Limit)

Μόνο προϊόντα που περνούν τον τελικό έλεγχο εγκρίνονται για συσκευασία και αποστολή.

Το σύστημα ποιοτικού ελέγχου μας υποστηρίζεται από-εσωτερικό εξοπλισμό δοκιμών που χρησιμοποιείται για εσωτερική επαλήθευση της απόδοσης του προϊόντος, συμπεριλαμβανομένων:

• Εξοπλισμός δοκιμής εφελκυσμού
• Σύστημα δοκιμής αντοχής τροχίσκου
• Εξοπλισμός δοκιμών κάθετης κρούσης
• Εξοπλισμός δοκιμών κόπωσης

Κάθε παρτίδα παραγωγής καταγράφεται και μπορεί να εντοπιστεί μέσω εσωτερικών αρχείων καταγραφής παραγωγής και συστημάτων παρακολούθησης υλικών.
Το σύστημα ποιότητας μας υποστηρίζεται από διεθνώς αναγνωρισμένα πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των ISO 9001 και ISO 14001, καθώς και δοκιμών προϊόντων τρίτων-όπως αξιολογήσεις SGS.

Βελτιώνουμε συνεχώς τη σταθερότητα παραγωγής μέσω:

• Ανάλυση δεδομένων παραγωγής
• Βελτιστοποίηση εξοπλισμού και εργαλείων
• Ενσωμάτωση σχολίων πελατών

Το σύστημα ποιοτικού ελέγχου που διαθέτουμε συμβάλλει στη μείωση των κοινών κινδύνων προμήθειας, όπως:

• Παραλλαγή ποιότητας από παρτίδα-σε-παρτίδα
• Ασυνέπεια διαστάσεων
• Αποτυχία δομικής απόδοσης
• Αβεβαιότητα ποιότητας εφοδιαστικής αλυσίδας